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微孔加工精密微孔加工
微孔加工产品现已广泛的配套和应用于航天、、、生活、生物工程等各个领域,人们不仅对于提高小孔加工质量精度、加工效率以及降低成本都有着迫切需求,在航空、航天制造业中,频繁应用到众多带有小孔的零件,而且对小孔的精度要求也是越来越高,被加工零件所采用的绝大多数材料是难加工材料,其中包括硬质合金、 font-weight: normal;">能加工任何导电材料的各种不同截面形状的小孔,小孔径或槽宽可达5μ,尺寸精度可达2μm,表面粗糙度达Ra0.32μm,电火花小孔磨削可达Ra0.08μm,加工微小孔时电极与工件间无任何的机械力作用,所以可加工薄壁、弹性件等低刚度零件,也可在斜面上加工,还可加工一些弯孔。
微孔加工需要什么道具?
你知道微孔加工吗?下面小编来讲解下。
钻头夹具:常用的是钻夹头和钻套。
钻夹头:适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面,可与钻床主轴内孔配合安装;头部三个爪可通过;紧固扳手转动使其同时张开或合拢。
钻套:又称过渡套筒,用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头,另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。
工件夹具:常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠,但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧,或使工件变形影响钻孔质量(特别是薄壁工件和小工件)。
抑制毛刺的产生:孔出口处的毛刺和交叉孔加工的毛刺均极难去除,必须对钻头形状加以更大改进和调整加工孔出口处的切削条件,才能有效抑制毛刺的产生。
开发减小钻头振动的夹持系统:钻头安装在机床主轴夹具上,应保证振摆精度在1μm以内。钻头直径越小,刚性越低,振摆失控将大幅度缩短工具寿命。因此,必须开发减振性能良好的夹具,将其与微型钻头相配合,以提高微孔加工的精度和延长工具寿命。
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