微孔加工厂 微孔加工 东莞道来五金科技

微孔加工微孔加工

微孔加工产品现已广泛的配套和应用于航天、、、生活、生物工程等各个领域，人们不仅对于提高小孔加工质量精度、加工效率以及降低成本都有着迫切需求，在航空、航天制造业中，频繁应用到众多带有小孔的零件，而且对小孔的精度要求也是越来越高，被加工零件所采用的绝大多数材料是难加工材料，其中包括硬质合金、 font-weight: normal;">能加工任何导电材料的各种不同截面形状的小孔，小孔径或槽宽可达5μ，尺寸精度可达2μm，表面粗糙度达Ra0.32μm，精密微孔加工，电火花小孔磨削可达Ra0.08μm，加工微小孔时电极与工件间无任何的机械力作用，所以可加工薄壁、弹性件等低刚度零件，也可在斜面上加工，微孔加工厂，还可加工一些弯孔。

技术是20世纪80年代末出现的一种先进制造技术[2]。采用快速原型技术可以对产品设计进行快速评价和修改，以及时响应市场需求，提高企业的竞争能力。熔融沉积造型作为一种快速原型制造工艺，金属微孔加工，是指采用热熔喷头将处于半流动状态的材料按CAD分层数据控制的路径逐层挤出，堆积、凝固后形成整个原型或零件[3]。常见的用于FDm的喷头口型直径约为0.2mm，属微小孔范围。目前如此微小的孔可以使用电火花、高速钻削以及激光等方法加工。激光加工工艺近年来发展较快，现在已经可以用激光在红、蓝宝石上加工直径为0.3mm、深径比为50：1的微小孔[4]；也可以利用聚焦极细的激光束方便地钻出直径为0.1～0.3mm的微小孔[5]。考虑到微小孔激光加工工艺的的优点及其应用日益增加的趋势，本文着重研究采用激光加工的微小孔内表面粗糙度的测量。

本发明采用的另一技术方案为：

一种微孔结构，包括本体和微孔，所述本体包括拼接件和第二拼接件，所述拼接件位于所述第二拼接件内，所述微孔包括半圆孔和第二半圆孔，所述半圆孔位于所述拼接件上，所述第二半圆孔位于所述第二拼接件上。

本发明的有益效果在于：先在待加工物和第二待加工物的表面分别加工出半圆孔和第二半圆孔，然后将半圆孔和第二半圆孔进行拼接，微孔加工，得到微孔，区别于传统的先打孔再进行线切割的加工方法，即使本发明的被加工物具有一定的厚度，微孔也不会跑偏，可以很好地保证拼接后微孔的精度。

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